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抬高氯化银浸出率的技巧

  目前,在银矿石冶炼过程中,当含铜、砷、碳难处理复杂银矿采用焙烧氰化法提取银、铜时,一般银氰化回收率低于65%,目前的处理方法是:氰化尾渣用作生产铁红、制造水泥添加剂等,其中的银不再回收利用,浪费了宝贵的资源。

  1、将复杂银矿、硫酸钠、碳酸钠按质量比为1:(0.02-0.03):(0.02-0.03)加入调浆槽中, 加水调整矿浆浓度为65%-70%,常温常压,连续搅拌3-5小时;

  2、将步骤1所得的矿浆泵送至储浆槽,通过喷枪进入沸腾炉进行沸腾焙烧,过程中通过罗茨风机加入压缩空气,控制温度550-600℃进行焙烧,焙烧时间控制在10-30秒;

  3、将步骤2焙烧后的焙砂采用浓度为3%-10%的稀硫酸进行酸浸,调整矿浆浓度达25-30%(即固含量占总量的25-30%),进行3-5小时酸性浸出处理;

  4、将步骤3酸浸处理后的酸浸矿浆经软管泵输送至浓密机浓缩沉降,底流泵入胶带过滤机洗涤过滤,滤饼加水调浆,调至浓度为25-30%(即固含量占总量的25-30%),再用纯碱调整矿浆的PH值为10-11,然后加浓度为25-35%的氰化钠溶液,氰化钠溶液的加入量为矿浆量的0.15%-0.20%,进行60小时氰化浸出。

  本本文一种用于提高氯化银浸出率的方法,由于焙烧过程中添加硫酸钠、碳酸钠,因此可以使银的回收率达到89.06-90.49%,提高了资源的利用率及企业的经济效益。

抬高氯化银浸出率的技巧

  1、将含金量为11 g/t、含银量为960 g/t的复杂银矿、浓度为2%的硫酸钠、浓度为2%的碳酸钠按质量比为1:0.02:0.02加入调浆槽中,复杂银矿为粉状,加水调整矿浆浓度65%,常温常压,连续搅拌3小时;

  2、进行沸腾焙烧,具体为:将步骤1所得的矿浆泵送至储浆槽,通过喷枪进入沸腾炉进行沸腾焙烧,过程中通过罗茨风机加入压缩空气,控制温度550-600℃进行焙烧,焙烧时间控制在10-30秒;

  3、经焙烧后的焙砂通过刮板输送至酸浸槽进行酸浸处理,采用浓度为3%-10%的稀硫酸进行酸浸,调整矿浆浓度达25-30%(即固含量占总量的25-30%),进行3-5小时酸性浸出处理。

  4、酸浸矿浆经软管泵输送至浓密机浓缩沉降,底流泵入胶带过滤机洗涤过滤,滤饼加水调浆,调至浓度为25-30%(即固含量占总量的25-30%),再用纯碱调整矿浆的PH值为10-11,然后加89提金剂溶液,89提金剂溶液的加入量为矿浆量的0.15%-0.20%,进行60小时环保浸出。

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